纵观我国包装市场，包装机械行业具有很大的发展空间，各企业还要不断的寻找差距，学习新技术，生产出速度快、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备。利用新技术或者把其他先进技术融入到传统的机械制造技术中，打造出新型包装机械，引领包装机械向集成化、高效化、智能化、柔性化等方向发展。
随着社会的发展，商品经济的繁荣和人民生活水平的提高，几乎所有的商品都离不开包装，包装行业成了目前市场上最热门的行业，是人们普遍关注的行业，密切关系着我们的生活。包装工业的发展，也带动了与之相关的包装机械设备的发展，也需要包装机械设备有高度的创新性适应其发展。
近年来，国家也加大了对包装行业的监督力度，对包装技术也有了新的要求，一些包装设备的生产企业也相继加大了包装机械的投资力度和技术的创新，但是我国的包装机械技术与发达国家相比还明显不足，很多企业还都处在低水平状态，造成我国包装机械市场的无序混乱，阻碍行业的健康发展。生产效率低、能耗高、稳定性和可靠性差，产品造型落后，外观粗糙，基础件和配套件寿命低等是我国多数包装机械普遍存在的现状，也是国内包装设备与国际技术上的差距。
美国印刷技术协会日前宣布的11项新技术产品在未来将对包装印刷业产生真正的冲击：这11项新技术包括：第一个以PDF为基础的高端印前生产系统;专用于柔版的网点技术;采用CIP3工作流程的波拉裁切系统;胶印轮转机;第一个成功采用激光技术雕刻凹印滚筒的工艺系统;专业数字化照相技术;干燥新技术(联机一次形成);印制压敏内式标签新技术;软件包(印前系统);扫描软件系统;按需印刷市场的印刷系统。
现代科技应用于包装印刷领域，使很多包装印刷工艺得以简化，更加科学合理。如过去塑料包装的挤压、热压、冲压等成型工艺已逐渐用到纸板包装的成型上，使过去不能用纸包装的产品也用上了纸类包装。由此，纸包装印刷技术也有所变化。综观纸包装印刷技术的发展有以下新特点：一是单层材料向多层材料的方向发展;二是胶印、凹印、柔印、网印等多种印刷方式并存，其中柔版印刷将增长最快;三是单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展，实现成套设备供货;四是各种相关新技术综合应用(如计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料等)不断优化整个生产系统;五是愈来愈受到日益严格的环保和卫生标准的制约。
同时也可以看的，包装印后处理工艺更加科学与适用，包装性能和效果发生了显著变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺已逐渐被表面过胶(喷胶处理)取代，还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积的印刷与制作防伪。当前包装印刷的印前、印后运用计算机技术，新型设备完成生产要素升级，印后加工技术创新，使印后加工领域形成包装印刷业新的产业结构、产品结构调整的内涵和商业行为。
此外，纸制品包装重点发展趋势是低克重、高强度、轻量化的高档纸包装，达到标准化，系列化，多品种、多基材、多用途的目标。在下一个10年当中，纸介质印刷将会随着宽带一起有一个巨大的发展。CIP数字式印刷机也是使传统工序朝合理化、省力化方向发展。
还必须解决好纸包装工业发展中的十大关键技术问题：1.纸包装材料及容器的回收利用关键技术与设备的研究;2.纸包装设计的系统化与智能化研究;3.纸包装容器的研究与开发;4.纸包装材料制造关键技术及重大装备的研究与开发;5.纸包装技术的集成及应用研究;6.纸制品包装机械的开发与研究;7,保障检测技术及系统集成的研究;8.家用电器包装技术与运输包装的研究;9.包装装潢印刷关键技术及新装备的研究;10.军工商品包装技术研究。
