模具在使用过程中，模具型槽逐渐磨损而使尺寸超出公差范围，或局部产生严重的热机械疲劳裂纹，或磨损是不均匀。从而影响锻件表面质量，乃至难于出模。传统的模具修复方法要么治标不治本，不能彻底修复，要么就是采用电焊，不好把握，同时电焊升温，可能造成整套模具的报废。
利用高频电压将补材与基体之间的气体击穿形成高能离子区，伴随产生温度可达8000℃以上的高温电火花，此电火花将离子区内的补材与基材同时熔化，从而完成缺陷处的金属重熔焊补过程，此设备输入220V电压，经先进的变频（100--1200HZ）变压（3V-30V）系统，输送至设备内部的微电脑模糊运算系统，在W1中产生一个初定值。
在外部焊丝直径、转头转速调整的参与下，输送至智能P-H系统，微调设备一级输出参数，使在虚拟回路中产生的高能离子区内的电火花达8000℃以上，在ms级时间段内完成一个离子区的存在过程。即高温电火花熔化补材与基材的过程，因单位离子区存在的时间长短对焊补起着非常重要的作用，即存在时间长熔化的补材与基材将被气化，无法起到沉积的作用；存在时间短，补材与基材熔化不充分，焊补效果不好，所以此设备还有一个先进的高智能P-H-H-B系统，对各参数的参与做佳的优化调整，输出合格能量。此设备的研制成功是世界高能电子元件与先进电子技术的结晶。
广泛适用于模具制造业、航空航天工业、汽车制造修理业、造船工业、机械工业、铸造工业、电力工业、化学工业及设备制造等领域。采用国际冷焊技术，通过对模具进行无热堆焊，以保证模具等工件的完好性，也可以利用强化功能对模具进行强化处理，来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。
