节约能源既是国家制定的大政方针，同时也是企业应尽的义务。如果企业既能配合国家的发展战略，又能因节约能源而获利，则企业将获得巨大的经济效益和社会效益。目前市场上一些节电设备大部分是对机械能的节省，如使用变频器，但其节电率仅在15%-25%,解决的也只是电机部分。在塑胶行业，加热部分耗电量巨大，应该采取多种措施达到节能的作用。
电磁加热节能原理及特点目前，塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻线圈加热，通过传导方式传导热量，只有紧靠在料筒表面侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度的上升；电阻线圈加热另一个缺点是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。
项目实施据调查统计：电费在塑料制品成本中占到40%的比重，电能消耗巨大是长期以来困扰着企业的重要问题。另外，设备生产时加热系统所产生的热量使环境温度升高3-5℃，又增加了企业为车间降温的费用。每到用电高峰期，企业是拉闸限电的首要对象，因停电而停产给企业造成了不必要的损失。
而且，根据注胶机用电的工作特性、人体在高温工作环境工作时的生理特点、电网供电情况和对设备长期使用寿命的考虑，在标准工作状态下，各种不同的注胶机节能效率为30%以上。考虑到电网及其设备工作不标准的因素，经过实践证明，电磁加热节能设备节电可达到60%或以上，同时，机器寿命可延长25%或以上。
供电网络也会因为减载而延长使用寿命，综合经济效益（折算为电价）为50-80%.同时，因为网络减载，为供电网络系统的扩容留出了空间，允许在进行一定规模的电网扩容时不必再投入线路改造等扩容费用，还可降低生产现场环境温度3-4度，减少降温成本。
市场上关于塑料机械电磁加热节能改造技术已引起众多企业的关注，其实电磁感应加热技术早就有了，而且在其他行业应用很多，例如：钢材的热处理、家用电磁炉等。只是利用在塑料机械加热节能改造中还是最近几年的事，由于这种方式属于被加热体自身发热，热效率能够达到95%以上，并彻底解决传统电阻加热方式传导热效率低的问题。
因此，采用电磁加热方式对于塑胶机械来说，可以有明显的节电效果。现在电磁加热市场的激烈竞争，消费者消费心理也发生了明显的转变，和对产品的质疑，并由此影响着未来电磁加热市场的发展趋势，这种变化从"感性消费"转变为"理性消费",高性价比产品受到青睐。
